如今,在這個工業(yè)發(fā)展迅速的年代里,已經(jīng)有許多的工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候都再使用傳送帶,這樣能夠快速的提高生產(chǎn)過程中的工作效率,但是在選擇同步帶輪的時候,又有許多的人不知道該怎么去正確的合理的選擇同步帶輪,在這里小編和大家一起來看一下該怎么選擇同步帶輪。
首先,我們在選擇同步帶輪的時候一定要先看電機選擇的功率大小,由于電機的功率是不相同的,所以在選擇的時候也要合理的選擇不同種類的同步帶輪,但是這種選擇的相差不是很大,一般的話我們可以更具寬度來選擇就可以了。
其次,通常發(fā)電的裝置上的電機基本上都在30千瓦左右,而且有很多的同步帶輪公司也許都會給客戶推薦一種八M型號的同步帶輪來進行設(shè)計,這個型號其實是非常錯誤的。因為他們的扭力根本不是那種八M型號的同步帶輪所能夠承受得了的,八M的的同步帶通常的承受力度是七十KP,但是電機一般都是需要達到一千KP的
同步帶輪:遇有下列情況必須停車:
1.離開工作崗位時;
2.裝、卡調(diào)整工件、刀具、測量尺寸、對樣板、檢查光潔度時;
3.清掃刨臺上鐵屑或設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常時;
4.檢查導(dǎo)軌潤滑情況時;
5.橫梁升降時,必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊,橫向聯(lián)合梁下降完畢后必須將橫梁再提升一點,以消掉橫梁升降絲桿與螺母間隙;
6.機床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度越小越好;
7.裝拆工件時,應(yīng)與行車工配合好,注意設(shè)備安全和人身安全;
8.注意工作臺面的防護板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入滑動面,研損導(dǎo)軌;
9.工作臺運行時,不準清除臺面上的刨屑和其它物品,防止落入床身損壞機床導(dǎo)軌和齒輪;
10.機床發(fā)生故障或不正常時,應(yīng)立即停機排除或通知維修人員檢修。
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同步帶輪材質(zhì)選用一般以碳素鋼為主,也可按客戶要求采用鋁合金、銅材、尼龍等材料加工;帶輪外徑如大于250mm,一般采用鑄鐵材料,用于機床﹑紡織﹑印刷﹑食品包裝﹑電線電纜﹑儀器儀表﹑煤油化工等各行業(yè)的新型機器帶傳動中。
同步輪相對曲率半徑比漸開線大,接觸強度比漸開線高,對中心距變動的敏感性比漸開線大,加工時,對切齒深度要求較高,不允許徑向變位切削,并嚴格控制裝配誤差。
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