同步帶的結(jié)構(gòu)由以下四個部份組成:
(1)玻璃纖維抗拉層,是由多股玻璃纖維組成的繩索,沿膠帶寬度按螺旋形繞布在膠帶的節(jié)線位置,其強度高,伸長小,耐腐蝕和耐熱性能良好;
(2)膠帶背,它將玻璃纖維牢固地粘合在節(jié)線位置,起著保護抗拉材料的作用;在傳動過程中需要使用帶背的場合,可防止由于摩擦而引起的損壞,它比聚氨脂帶背更具有優(yōu)越的耐水解性和耐熱性;
(3)膠帶齒,帶齒由剪切強度高、硬度適當(dāng)?shù)穆榷∧z組成,需要精密的成型和精準的分布位置才能與帶輪的齒槽正確嚙合,其齒根要與節(jié)線保持規(guī)定的距離,彎曲時節(jié)距無變化;
(4)尼龍布包布層 這是保護膠帶的抗摩擦部分,應(yīng)具有優(yōu)越的耐磨性,是用摩擦系數(shù)小的尼龍帆布組成,橡膠同步帶的耐水解、耐熱、耐沖擊性能優(yōu)于聚氨脂同步帶、它的傳動功率范圍大,特別在大功率傳動中,聚氨脂同步帶是無法與這相比的。
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同步帶輪:遇有下列情況必須停車:
1.離開工作崗位時;
2.裝、卡調(diào)整工件、刀具、測量尺寸、對樣板、檢查光潔度時;
3.清掃刨臺上鐵屑或設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常時;
4.檢查導(dǎo)軌潤滑情況時;
5.橫梁升降時,必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊,橫向聯(lián)合梁下降完畢后必須將橫梁再提升一點,以消掉橫梁升降絲桿與螺母間隙;
6.機床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度越小越好;
7.裝拆工件時,應(yīng)與行車工配合好,注意設(shè)備安全和人身安全;
8.注意工作臺面的防護板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入滑動面,研損導(dǎo)軌;
9.工作臺運行時,不準清除臺面上的刨屑和其它物品,防止落入床身損壞機床導(dǎo)軌和齒輪;
10.機床發(fā)生故障或不正常時,應(yīng)立即停機排除或通知維修人員檢修。
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同步帶輪的安裝,需要注意在清理上的關(guān)注,在清理上的保證是非常必要的,在進行該元件的安裝前,需要將位置中可能存在的污染物進行清理,保證該元件在使用上的穩(wěn)定性,對于減少磨損非常必要。
為了保證同步帶輪使用上的正常,在進行該元件的安裝時,還需要注意在調(diào)試上的關(guān)注,在該元件安裝結(jié)束以后,需要進行調(diào)試,查看在使用上是否可以保證在穩(wěn)定性上的需要,滿足在使用上的正常。
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