絲桿工藝除毛坯工序外,在精加工及半精加工階段,都安排了校直及熱處理工序,前后共三次:一次是校直及高溫回火,它安排精車(chē)外圓以后;還有二次是校直及低溫時(shí)效,它們分別安排在螺紋的粗加工及半精加工以后。
關(guān)于絲桿校直法,開(kāi)始時(shí),由于工件彎曲較大,該工藝采用了壓高點(diǎn)的方法;但在螺紋半精加工后,工件的彎曲度已比較小,所以該工藝又規(guī)定了砸凹點(diǎn)的方法。將工件放在硬木或黃銅墊上,使彎曲部分的凸點(diǎn)向下,凹點(diǎn)向上,并用錘及扁鏨敲擊絲桿凹點(diǎn)螺紋底徑,使其錘擊面凹下處金屬向兩邊伸展,以達(dá)校直的目的。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0,通訊行業(yè)用鐵氟龍絕緣子, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí),日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí),鐵氟龍絕緣子批發(fā),美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級(jí),德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí),深受客戶的好評(píng)。
精密絲桿粗、精車(chē)螺紋的工序,該工藝粗車(chē)螺紋有兩次,為了防止熱處理變形對(duì)螺紋牙形的影響,其粗車(chē)螺紋的牙形規(guī)定為矩形。為了避免彎曲變形對(duì)加工精度的影響,在各次車(chē)螺紋工序以前,都要安排一道重打中心孔的工序;此外在后精車(chē)螺紋以后,對(duì)高精密絲桿講,常常還有一道螺紋的研磨工序。
在單件小批生產(chǎn)中,精密絲桿加工的生產(chǎn)率往往很低,其原因主要有兩個(gè)方面:一方面是多次冷校直和時(shí)效吹工序?qū)ιa(chǎn)周期的影響;另一方面是螺紋車(chē)削加工的工時(shí)較長(zhǎng)。因此在批量增大時(shí),就應(yīng)在這兩方面采取措施以提高生產(chǎn)率。當(dāng)絲桿零件生產(chǎn)批量增大時(shí),不僅零件毛坯材料,選用已切削冷拉材料,而且在絲桿校直方面也有采用熱校直代替冷校直的趨向。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車(chē)產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機(jī)、電動(dòng)工具等,歡迎大家來(lái)咨詢!
精密絲桿螺紋的旋風(fēng)切削,某些精密絲桿工藝,由于其批量為中批即大批生產(chǎn),螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風(fēng)切削一次解決。旋風(fēng)切削是一種高速的切削方法。切削時(shí),裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具(一般為4把)的刀盤(pán)做高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動(dòng))工件慢速旋轉(zhuǎn),刀盤(pán)沿工件軸向移動(dòng)(進(jìn)給運(yùn)動(dòng)),工件每旋轉(zhuǎn)一周,刀盤(pán)即軸向移動(dòng)一個(gè)螺距。
因?yàn)楣ぜ自诘侗P(pán)以內(nèi),所以這種加工方法又稱為內(nèi)旋風(fēng)切削法。一般采用一次走刀完成切削,當(dāng)螺距大于6mm時(shí),則采用2次或3次走刀。旋風(fēng)切削螺紋精度比較低的原因,一方面因?yàn)樾L(fēng)頭的回轉(zhuǎn)軸線與工作軸線有一交角,若采用直線刃刀具就會(huì)使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線;另一方面是因?yàn)樾L(fēng)切削會(huì)產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象,而將螺紋牙槽切大。
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